
一、多工藝兼容設(shè)計,一機覆蓋全流程提取需求
工藝適配性:設(shè)備集成水提、醇提、滲漉、真空濃縮、溶劑回收五大核心功能,無需額外配置多臺單機設(shè)備,可完成從原料提取到濃縮成膏的全流程作業(yè);
定制化適配:支持根據(jù)物料特性調(diào)整提取參數(shù),適配熱敏性成分低溫提取、高濃度成分動態(tài)循環(huán)提取等特殊工藝,滿足制藥、食品、化妝品等多行業(yè)差異化需求;
操作便捷性:采用一鍵式工藝切換設(shè)計,內(nèi)置 10 + 種行業(yè)通用工藝參數(shù)模板,新手也能快速上手,大幅降低操作門檻。

二、食品級制藥級材質(zhì),安全合規(guī)雙保障
核心材質(zhì):罐體與接觸物料部件均采用 食品級不銹鋼打造,內(nèi)壁經(jīng)鏡面拋光處理(粗糙度 Ra≤0.4μm),無衛(wèi)生死角,符合GMP 標準及食品級安全認證;
密封防護:采用衛(wèi)生級氟橡膠密封件,耐酸堿、耐有機溶劑腐蝕,密封性能穩(wěn)定,杜絕物料泄漏與外界污染;
清潔便捷:支持CIP 在線清洗功能,無需人工拆機刷洗,一鍵啟動即可完成罐體內(nèi)部清潔,清潔效率提升 60%,降低人工清潔成本。

三、高效節(jié)能配置,降本增效雙重優(yōu)勢
提取效率:搭載變頻攪拌 + 動態(tài)逆流提取技術(shù),物料與溶劑接觸更充分,有效成分提取率較傳統(tǒng)設(shè)備提升 20%~30%,單批次提取時間縮短至 6~8 小時;
節(jié)能設(shè)計:采用夾套式加熱 + 真空減壓濃縮組合方案,真空狀態(tài)下提取溫度可低至 55~65℃,不僅保護熱敏性成分,還能降低能耗 30% 以上;
溶劑回收:內(nèi)置高效冷凝器與溶劑分離器,乙醇、甲醇等有機溶劑回收率≥90%,循環(huán)復(fù)用大幅降低溶劑采購成本,同時減少廢液排放。

四、智能自動化控制,精準可控可追溯
智能控制系統(tǒng):支持提取溫度、壓力、時間、攪拌轉(zhuǎn)速等參數(shù)精準設(shè)定(控溫精度 ±1℃),全程自動化運行;
數(shù)據(jù)追溯:自帶數(shù)據(jù)存儲與導(dǎo)出功能,可記錄每批次生產(chǎn)工藝參數(shù),支持對接工廠 MES 系統(tǒng),實現(xiàn)生產(chǎn)全流程數(shù)據(jù)可追溯,滿足合規(guī)審查要求;
故障預(yù)警:內(nèi)置多重智能保護裝置,具備超溫、超壓、液位異常等故障自動預(yù)警與停機功能,避免設(shè)備損壞與生產(chǎn)事故。

五、場景價值:一機多用,適配多行業(yè)規(guī)模化生產(chǎn)需求
制藥行業(yè):用于中藥復(fù)方、植物提取物、西藥原料的提取濃縮,高效保留有效成分,助力藥企實現(xiàn)規(guī)模化、標準化生產(chǎn);
食品行業(yè):適配果蔬汁濃縮、功能性飲料原料提取、保健品原料加工,安全合規(guī)的材質(zhì)保障食品品質(zhì),節(jié)能設(shè)計降低量產(chǎn)成本;
化妝品行業(yè):針對植物精油、活性肽、保濕因子等原料提取,低溫工藝可最大限度保留原料活性,提升化妝品成品功效與品質(zhì)。

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