一、食品級材質(zhì)保障，安全合規(guī)無憂

• 材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)：整機接觸物料部分采用食品級不銹鋼打造，符合國家食品機械衛(wèi)生安全標(biāo)準(zhǔn)，無有害物質(zhì)析出，保障成品食用安全；

• 易清潔設(shè)計：設(shè)備結(jié)構(gòu)無衛(wèi)生死角，適配食品車間潔凈要求，清潔消毒便捷，降低微生物污染風(fēng)險；

• 合規(guī)適配：滿足食品生產(chǎn) SC 認(rèn)證相關(guān)設(shè)備材質(zhì)要求，助力企業(yè)通過食品安全體系審核。

• 

• 
  

二、高成型效率 + 定制化配置，適配量產(chǎn)需求

• 產(chǎn)能優(yōu)勢：標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能 300-500kg/h，可按需定制更高產(chǎn)能機型，解決傳統(tǒng)手工 / 半手工設(shè)備成型效率低的痛點；

• 規(guī)格靈活：支持更換模具生產(chǎn)直徑 3-12mm 的爆爆珠 / 寒天晶球 / 珍珠，適配不同客戶的成品規(guī)格需求；

• 原料兼容：可適配淀粉、糖分、水果丁、谷物等多種配料，滿足不同口味 / 配方的爆珠生產(chǎn)。

• 

三、全流程自動化系統(tǒng)，降本提效

• 核心系統(tǒng)配置：集成滴定、成型、過濾清洗固化、灌裝密封、PLC 控制系統(tǒng)，實現(xiàn)從混料到包裝的全流程自動化；

• 輔助設(shè)備加持：配套夾層鍋（手動渦輪設(shè)計），熱效率高、混合，保障原料均勻性；

• 人力精簡：僅需 1-2 人值守操作，相比傳統(tǒng)設(shè)備節(jié)省 70% 以上人工成本，同時避免人工操作帶來的誤差。

四、低能耗 + 穩(wěn)定運行，長期使用成本可控

• 能耗參數(shù)：耗水量 4T/H、總耗電約 45kw（380V-3 相 - 50 赫茲），能耗水平優(yōu)于行業(yè)均值 20%；

• 運行穩(wěn)定：設(shè)備采用防堵塞螺桿輸送、智能監(jiān)測等設(shè)計，連續(xù)運行穩(wěn)定性≥98%，減少停機維護時間；

• 耐用性強：食品級不銹鋼材質(zhì)耐腐蝕、磨損，核心部件使用壽命長，降低設(shè)備后期更換成本。

五、成品口感優(yōu)質(zhì)，適配多元消費場景

• 口感保障：通過精準(zhǔn)混料、流槽成型工藝，成品爆爆珠口感爽滑、質(zhì)地均勻，膜殼韌性適中（耐 - 18℃冷凍至 85℃熱飲環(huán)境）；

• 場景適配：成品可用于常溫 / 低溫 / 冷飲、甜點、甜飲料、果汁、奶茶等多元消費場景，助力下游客戶豐富產(chǎn)品品類；

• 市場價值：優(yōu)質(zhì)口感 + 穩(wěn)定品質(zhì)，幫助食品企業(yè)打造爆款配料產(chǎn)品，提升終端產(chǎn)品競爭力。

六、人性化設(shè)計 + 便捷操作，上手門檻低

• 操作簡化：配備 PLC 控制系統(tǒng)，中文觸控屏界面，內(nèi)置多種配方參數(shù)，一鍵切換調(diào)用，新手經(jīng)簡單培訓(xùn)即可快速上手；

• 工藝透明：生產(chǎn)流程（混粉→混合物料→篩網(wǎng)下料→流槽成型→清水浸泡→分離包裝）清晰可視化，便于車間人員監(jiān)控調(diào)整；

• 場地友好：常規(guī)機型占地僅 15-20㎡，要求車間高度≥2.8m，適配中小型食品廠的場地條件。

• 

• 
  

七、場景價值：兼顧量產(chǎn)與品質(zhì)，適配食品企業(yè)核心需求

• 食品加工廠：批量生產(chǎn)爆爆珠 / 珍珠，供應(yīng)奶茶店、甜品廠等下游客戶，高產(chǎn)能 + 定制化配置匹配訂單波動需求；

• 飲料企業(yè)：作為自有飲品（如果汁、奶茶）的配料生產(chǎn)線，保障配料供應(yīng)穩(wěn)定性與品質(zhì)一致性；

• 創(chuàng)業(yè)型廠商：低人工、易操作的特性，降低中小食品企業(yè)的生產(chǎn)門檻，快速切入爆珠配料市場。